螺旋分級機主要用于金屬選礦的生產流程中，依礦物顆粒的沉降速度不同，將礦石進行粒度分級。在生產運行過程中，設備的安裝也會一定程度上造成分級效果的不同，以下從安裝的三方面介紹螺旋分級機的安裝對分級效果的影響。

1、設備槽體的傾角方面

槽底傾角主要決定于返砂水的必要提升高度，并以礦砂不過分地下滑為限度。槽體的傾角大小還影響螺旋葉片對礦漿的攪動程度，因而也就影響溢流產物的質量，槽子的傾角小，分級機沉降面積大，溢流細度較細；反之，槽子的傾角增大，沉降面積減小，粗粒物料下滑機會較多，溢流粒度變粗。

槽體的傾角根據工藝要求確定，一般在12°-18°30′之間，當要求螺旋分級粒度細時取小值，反之取較大值。

2、設備上下排礦口位置方面

螺旋分級機槽體底部為半圓形的矩形長槽，槽子上端底部開有返砂排出口，下端開有溢流口。靠近槽體中部的側壁開有給礦口，一般情況，給礦口在溢流面以下50mm，當給入礦漿的流速效大時，給礦口應低于溢流面100mm以下，以減小流速對溫流的影響。

3、設備上下排礦口大小方面

在許多選礦廠，因為在設備安裝中分級機開口大小高低沒有進行調整好，而工人在操作過程中又不太留意，無形也是影響了磨礦作業(yè)。分級機下開口低，相對是礦砂沉淀區(qū)大了，所以返砂量將大，磨礦細度相對細，分級機下開口大，相對是礦砂沉淀區(qū)大了，水流較為平緩，所以返砂量將大，溢流細度相對細。分級機上開口低，返砂量相對大，溢流細度相對變細，分級機上開口大，相對返砂量相對大，溢流細度相對變細。